Das Auftragen der Farbe ist der wichtigste Schritt beim Lackaufbau. Um einen idealen Beschichtungsfilm zu erhalten, muss das Beschichtungsverfahren basierend auf der Art der Beschichtung, der Struktur des Werkstücks und der erforderlichen Beschichtungseffizienz genau ausgewählt werden. Neben dem traditionellen Bürstenverfahren sind heutzutage Sprühen, Elektrotauchlackieren, automatisches Abscheidungslackieren, Tauchlackieren, Walzenlackieren und Vorhanglackieren die gängigen Verfahren.
Welche Methode eignet sich am besten zum Entfernen von Farbe von der Oberfläche eines Werkstücks?
Zurzeit gibt es Abbeizmittel, Laugenentferner, Flammentferner, mechanische Abbeizmittel und Laserentferner.
1. Als Abbeizmittel wird Tauchlack verwendet. Es ist zwar hochwirksam, ätzend, aber giftig und teuer. 2. Zum Entfernen von Lack auf der Oberfläche des Werkstücks ist Lauge besser geeignet.
2. Laugenfarbe hat eine starke ätzende Wirkung auf den Beschichtungsfilm, um Farbe zu entfernen. Sie muss erhitzt werden und ist für große Werkstücke nicht gut geeignet. 3. Bei der Farbentfernung mit Flammen werden hohe Temperaturen verwendet, es gibt mechanische Farbentfernungsmethoden und Laserfarbentfernung.
3. Flammenfarbe wird bei hohen Temperaturen auf der Oberfläche der Farbe verbrannt. Das ist kostengünstig, der Rauch verursacht jedoch eine starke Umweltverschmutzung.
4. Es gibt verschiedene mechanische Methoden zur Lackentfernung: Schleifen, Sandstrahlen, Hochdruckwasserpistole, Trockeneis. Grundsätzlich wird dabei gleichzeitig der Rost entfernt.
5. Beim Laserlackieren wird Laserlicht verwendet, um eine thermische Ausdehnung und Kontraktion der Farbschicht von der Oberfläche zu erzeugen. In Verbindung mit hochintensiven Vibrationen wird die Farbschicht von der Oberfläche direkt abgezogen und zertrümmert. Die Vorteile dieser Methode gegenüber der obigen Methode liegen darin, dass keine Verbrauchsmaterialien verwendet werden, nur Strom benötigt wird und die Umwelt geschont wird. Außerdem ist sie praktisch und schnell.
Man kann sagen, dass die Technologie zur Farbentfernung per Laser ein industrielles Produkt in der Farbentfernungstechnologie ist. Sie bietet gegenüber der herkömmlichen physikalischen Entlackungstechnologie unvergleichliche Vorteile.
1, erfordert keine chemischen Lösungen, so gibt es keine chemische Lösung durch das Umweltverschmutzungsproblem
2, die Entfernung von Abfallstoffen sind im Wesentlichen festes Pulver, kleines Volumen, im Grunde keine Umweltverschmutzung verursachen
3. Die Laser-Farbentfernung erfolgt berührungslos, wird durch Glasfaser übertragen und mit Robotern oder Manipulatoren verbunden, was einen Betrieb über große Entfernungen ermöglicht.
4. Durch die Laser-Farbentfernung können unterschiedliche Arten und Dicken von Farbe auf der Oberfläche verschiedener Materialien entfernt und ein hohes Maß an Sauberkeit erreicht werden.
5. Durch die Laser-Farbentfernung kann der Schmutz auf der Oberfläche des Materials selektiv entfernt werden, ohne die innere Zusammensetzung und Struktur des Materials zu beschädigen.
6. Die zu entfernende Farbe kann bei jeder Temperatur entfernt werden und darf nicht durch die Form des Produkts beeinflusst werden. Die Farbe kann effektiv von der Produktoberfläche entfernt werden, wo herkömmliche Methoden zur Farbentfernung nicht hinkommen.
7. Die Ausrüstung zur Laser-Farbentfernung ist leicht zu bewegen, kann über einen langen Zeitraum stabil verwendet werden und ermöglicht problemlos den Automatisierungsvorgang.
8. Die Laser-Farbentfernung hat eine hohe Arbeitseffizienz.
Man kann erkennen, dass die Technologie zur Farbentfernung per Laser eine Art Umweltschutztechnologie ohne Verschmutzung, Lärm, unschädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt und mit hoher Effizienz ist.
