Welche Vor- und Nachteile hat ein Laserreiniger gegenüber anderen Reinigungsmitteln?
Der Vorteil liegt darin, dass die Reinigungsleistung auf technischem und technologischem Niveau höher ist als bei fast allen herkömmlichen industriellen Reinigungsmethoden.
Die Nachteile sind: Die Entwicklungszeit ist zu kurz, die Entwicklungsgeschwindigkeit ist nicht schnell genug. Derzeit ist es nicht möglich, das gesamte Spektrum der industriellen Reinigung abzudecken.
Die herkömmliche Industriereinigung hat verschiedene Nachteile:
Durch das Sandstrahlen wird der Untergrund beschädigt, was zu einer starken Staubbelastung führt. Wenn die Sandstrahlen in einer geschlossenen Box mit geringer Leistung erfolgt, ist die Verschmutzung noch relativ gering, während das Sandstrahlen in einem offenen Raum mit hoher Leistung zu einer enormen Staubbelästigung führt.
Bei der nasschemischen Reinigung bleiben Reinigungsmittelrückstände zurück, die Reinigungswirkung ist nicht hoch genug, der Säure- und Alkaligehalt des Untergrunds sowie die Hydrophilie der Oberfläche usw. haben Auswirkungen und führen zu Umweltverschmutzung.
Die Kosten für die Trockeneisreinigung sind hoch. In einer Reifenfabrik in China beispielsweise, die etwa 1,2 Millionen US-Dollar kostet, kostet die Trockeneisreinigung jährlich fast 1,2 Millionen US-Dollar an Verbrauchsmaterial. Außerdem entsteht Sekundärmüll, der nicht leicht recycelt werden kann.
Durch Ultraschallreinigung kann die Beschichtungsschicht nicht entfernt werden, weiches Material kann nicht gereinigt werden und auch die Verschmutzung durch submikronische Partikel kann nicht behoben werden.
Im Allgemeinen weisen diese Reinigungsprozesse eine Reihe von Nachteilen auf und können weder den Anforderungen der Fertigungsindustrie an Umweltschutz noch an Effizienz in Bezug auf die Reinigung gerecht werden.
Die Vorteile der Laserreinigung liegen darin, dass sie technisch berührungslos, präziser und sauberer ist, ferngesteuert, selektiv entfernbar, halbautomatisch oder vollautomatisch und unbemannt. Beispielsweise kann bei der Anwendung der selektiven Entfernung von Farbschichten die Laserreinigung eine Schicht bis auf den Mikronbereich genau entfernen, und nach dem Entfernen der Oberflächenqualität von Sa3 (höchster Stufe) können Oberflächenhärte, Rauheit, Hydrophilie usw. so weit wie möglich erhalten bleiben.
Gleichzeitig sind Stückkosten, Energieverbrauch, Effizienz und andere Aspekte besser als bei anderen Reinigungsmethoden. Die Umwelt kann industrietauglich gemacht werden und es entsteht keine Verschmutzung der Umwelt.
