Die Hauptunterschiede zwischen der Faserlaserreinigung und der UV-Laserreinigung spiegeln sich in folgenden Aspekten wider:
1. Funktionsprinzip und Eigenschaften:
· Faserlaserreinigung: Kontinuierliche Faserlaser arbeiten nach dem Prinzip, dass das von der Pumpquelle emittierte Pumplicht durch einen Spiegel in das Verstärkungsmedium eingekoppelt wird. Nachdem das Pumplicht absorbiert wurde, können die Seltenerdionen auf das Energieniveau springen und realisieren Populationsinversion und bilden schließlich eine stabile Laserleistung. Ihr größter Vorteil ist, dass sie kontinuierlich leuchten kann.
· UV-Laserreinigung: Die kurze Wellenlänge des ultravioletten Lasers und die hohe Einzelphotonenenergie sind in der Lage, die chemische Bindung zwischen Materialien direkt aufzubrechen. Die Materialien werden in Form von Gas oder Partikeln von der Oberfläche abgelöst. Die bei der Verarbeitung entstehende thermische Einwirkungsfläche ist klein, was einzigartige Vorteile bei der Feinfertigung bietet.
2. Anwendungsbereiche:
· Faserlaserreinigung: Geeignet für einige große Stahlkonstruktionen, Rohre usw., da aufgrund des großen Volumens und der schnellen Wärmeableitung keine hohen Anforderungen an die Beschädigung des Substrats gestellt werden. Darüber hinaus wurden Ringfaserlaser mit dem Durchbruch der Ring-Spot-Technologie in großem Umfang im Bereich des Schweißens und Reinigens eingesetzt, insbesondere zur Entfernung von Flugrost, wodurch die Reinigungseffizienz erheblich verbessert werden kann.
· UV-Laserreinigung: Es gilt als die beste Laserreinigungslösung im Bereich der Präzisionselektronik und eignet sich für verschiedene Branchen und Bereiche wie Kommunikation, Optik, Militär, Kriminalpolizei und medizinische Behandlung. Beispielsweise hat die 5G-Ära die Marktnachfrage nach der FPC-Verarbeitung hervorgebracht, und der Einsatz von UV-Masern hat die präzise Kaltbearbeitung von Materialien wie FPC ermöglicht.
3. Reinigungswirkung und Wirkung:
· Faserlaserreinigung: In praktischen Anwendungen werden kontinuierliche Faserlaser seltener eingesetzt, es gibt jedoch auch eine kleine Anzahl von Anwendungen, die für Fälle geeignet sind, bei denen die Anforderungen an die Substratschädigung nicht hoch sind.
· UV-Laserreinigung: Die feine „kalte“ Verarbeitungstechnologie verändert nicht die physikalischen Eigenschaften des Objekts, gleichzeitig wird die Oberfläche mikroverarbeitet und behandelt und ist für die Reinigung von Präzisionsgeräten geeignet.
4. Umweltauswirkungen:
· Faserlaserreinigung: Aufgrund des kontinuierlichen Lichts kann es bei einigen Anwendungen zu mehr Funken- und Rußbildung kommen.
· UV-Laserreinigung: Die resultierende Wärmeeinflusszone ist klein. Es eignet sich zur Reinigung hitzeempfindlicher Materialien und verursacht keine nennenswerten thermischen Schäden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Faserlaserreinigung und die UV-Laserreinigung ihre eigenen Vorteile haben und die Auswahl anhand spezifischer Reinigungsanforderungen, Werkstückeigenschaften und Kostenüberlegungen umfassend bewertet werden muss.
