Lithium-Batterie-Anodenlaschen-Laser-Reinigungsmaschine

Lithium-Batterie-Anodenlaschen-Laser-Reinigungsmaschine

Die Laserreinigung ist als bevorzugtes Verfahren zum Entfernen des Beschichtungsfilms auf der Vorder- und Rückseite der Anodenelektrode einer Lithiumbatterie anerkannt, wobei die Kupferfolie für das direkte Laschenschweißen im nachfolgenden Prozess freigelegt bleibt
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Beschreibung

Beim Herstellungsprozess von Lithiumbatterien ist es vor dem Verschweißen der Laschen erforderlich, die Beschichtung im Bereich der zu verschweißenden Laschen zu reinigen. Die Methoden zum Entfernen der Beschichtung umfassen hauptsächlich mechanisches Schaben, Styropor und Laserreinigung. Unter diesen beschädigt das mechanische Abkratzverfahren leicht die Polstücke, und es ist schwierig sicherzustellen, dass die Beschichtung gereinigt wird; Das Styroporverfahren hat mehr Prozesse, hohe Produktionskosten und ist nicht für Anodenaufschlämmungen auf Wasserbasis geeignet. Da die Laserreinigung die Vorteile von Umweltfreundlichkeit, hoher Effizienz, guter Reinigungswirkung und geringerer Beschädigung der Kupferfolie hat, erhält die Laserreinigung von Anodenpolschuhen immer mehr Aufmerksamkeit.


Die Laserreinigung ist als bevorzugtes Verfahren zum Entfernen des Beschichtungsfilms auf der Vorder- und Rückseite der Anodenelektrode einer Lithiumbatterie anerkannt, wobei die Kupferfolie für das direkte Laschenschweißen im nachfolgenden Prozess freigelegt bleibt.


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Anodenlaschenlaserreinigung für Lithiumbatterien


ZJ-CM100-LC-Faserlaser-Reinigungsmaschine mit hocheffizientem Kurzpuls-Faserlaser als Laserquelle, Hochgeschwindigkeits-, Echtzeit- und hochpräzise synchrone Steuerung wird durch Galvanometer und Laser durchgeführt, und dann Pulsbreite, Leistung, Frequenz, Abtastgeschwindigkeit, Linienabstand und andere Parameter der Laserreinigung sind vollständig optimiert. Erfüllen Sie die Anforderungen für die Reinigung der Anodenlaschen von Lithiumbatterien.


Merkmale der Laserreinigungsmaschine für Anodenstreifen von Lithiumbatterien


1. Hohe Reinigungseffizienz

Single station efficiency>15 PPM ← Vollständig optimierter Laserreinigungsprozess plus Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Bandpositionssteuerung;


2. Gute Reinigungsqualität

Rückstände und Nadelstiche<0.10mm ←="" fully="" optimized="" laser="" cleaning="" process="" +="" simulation="" optimized="" dust="" removal="">


3. Maßhaltigkeit

Slot-Größenfehler<0.15 mm←="" up="" to="" 0.5μs="" laser="" galvanometer="" control="" time="" synchronization="">


Weitere Laserreinigungssysteme


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