Laserreinigungsgeräte können die herkömmliche Vorbehandlung vor dem Schweißen und die herkömmlichen Reinigungsmethoden nach dem Schweißen für Metallteile, die geschweißt werden müssen, ersetzen.
Laserreinigungsgeräte können Rost, Öl, Oxide, oxidierte Haut, die beim Schweißen entsteht, usw. entfernen. Laserreinigungsgeräte können die Metallteile gleichzeitig vor und nach dem Schweißen reinigen. Sie können mit dem Schweißbrenner montiert werden und während des Schweißens reinigen, was die Effizienz des Schweißens erheblich verbessert und die Qualität der geschweißten Teile verbessern kann.
Bei komplexen Schweißbedingungen kann das Werkstück perfekt gereinigt werden, ohne dass es zerlegt werden muss. Dadurch werden die mit herkömmlichen Reinigungsmethoden verbundenen Probleme der Demontage, Installation und Umweltverschmutzung vermieden und gleichzeitig die Schweißeffizienz erheblich verbessert.
Vorteile der Laserreinigung.
1, entfernen Sie Oxide und andere Verunreinigungen, verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit des Metalls
2,Optimieren Sie die Oberflächenbedingungen vor dem Schweißen
3, stabilisierte Substrat-Fusionslinienschnittstelle
4, Keine Medien, chemische Reagenzien, trockener und sauberer Betrieb
5, Sofortiger Einsatz vor dem Schweißen
6,Ausbau der konstruktiven Behandlung der Oberfläche
Durch die Laserreinigung werden Schmierstoffe sowie Eisen- und Nichteisenverunreinigungen aus dem Metall entfernt. Das Ergebnis sind hochwertige, glatte und porenfreie Schweiß- und Lötnähte sowie sichtbare Schweißnähte mit optimaler Stabilität und Qualität. Sie eignet sich zur Oberflächenreinigung von Stahl und Aluminium als Vorbehandlung für Schweißflächen und wird unter anderem in der Automobilindustrie, im Präzisionswerkzeugbau und im Schiffbau eingesetzt.
