Die Laserreinigungstechnologie ist eine fortschrittliche Industrietechnologie, die die Wechselwirkung zwischen Laser und Materie nutzt, um die Oberfläche von Materialien zu reinigen. Derzeit wird die Laserreinigung häufig bei der Beschichtung von Polstücken, der Dekontamination und Rostentfernung von Teilen, der Reifenreinigung und anderen Szenarien im Herstellungsprozess von Lithiumbatterien eingesetzt, da sie die Vorteile hat, dass sie berührungslos, ohne Verbrauchsmaterialien, ohne Verschmutzung, mit hoher Präzision und ohne oder mit geringen Schäden erfolgt und vielversprechende Marktwachstumsaussichten bietet.
Laut einem Bericht des Marktforschungsunternehmens Mordor Inteligence wird das weltweite Marktvolumen für Laserreinigung im Jahr 2024 voraussichtlich 780 Millionen US-Dollar betragen und bis 2029 1,53 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 14,61 % zwischen 2024 und 2029.
Es handelt sich um eine fortschrittliche Industrietechnologie zur Oberflächenreinigung von Materialien. Derzeit wird die Laserreinigung häufig bei der Beschichtung von Polstücken, der Dekontamination und Rostentfernung von Teilen, der Reifenreinigung und anderen Szenen im Herstellungsprozess von Lithiumbatterien eingesetzt. Sie bietet die Vorteile, dass sie berührungslos, verbrauchsfrei, umweltfreundlich, hochpräzise und ohne oder mit nur geringen Schäden ist und vielversprechende Marktwachstumsaussichten bietet.
Laut einem Bericht des Marktforschungsunternehmens Mordor Inteligence wird das weltweite Marktvolumen für Laserreinigung im Jahr 2024 voraussichtlich 780 Millionen US-Dollar betragen und bis 2029 1,53 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 14,61 % zwischen 2024 und 2029.
Treibende Kraft für die Entwicklung des Laserreinigungsmarktes
Die Laserreinigung hat sich zu einer wichtigen Reinigungsmethode entwickelt und wird in der Fertigungsindustrie häufig eingesetzt. Mit dem Aufstieg der raffinierten Produktion wurde auch die Hardwaretechnologie der Laserreinigung mehrfach verbessert.
Automatisierte Reinigungsprozesse werden häufig verwendet, um saubere Oberflächen für nachfolgende industrielle Prozesse vorzubereiten. Daher müssen sie den durch Industrie 4.0 hervorgerufenen Änderungen Rechnung tragen.0 Darüber hinaus produzieren Sandstrahlsysteme viel Abfall und beschädigen empfindliche Oberflächen. Durch die Verwendung chemischer Lösungsmittel entstehen potenziell gefährliche Dämpfe und flüssige Abfälle. Diese Probleme haben zur weit verbreiteten Beliebtheit von Oberflächenreinigungslösungen auf Basis der Lasertechnologie geführt.
Darüber hinaus bietet die Laserreinigung im Vergleich zu diesen herkömmlichen Reinigungsmethoden potenziell enorme Vorteile, darunter hohe Präzision und berührungslose Reinigung, weniger Beschädigung des Substrats, keine Verbrauchsmaterialien und umweltfreundlicher. Diese Kernvorteile auf technischer Ebene führen auch dazu, dass die Laserreinigung nach und nach traditionelle Reinigungsmethoden ersetzt
Die Nachfrage der Automobilindustrie nach Laserreinigung ist deutlich gestiegen
Mit der Laserreinigung lassen sich alle Verunreinigungen entfernen, nicht nur die sichtbaren. In der Automobilindustrie kann die Laserreinigung zum Entfernen von Korrosion, zum Entfernen von Beschichtungen, zum Entfernen von Decklacken und zur Oxidbehandlung bei der Automobilproduktion oder -wartung usw. eingesetzt werden.
Durch Laserreinigung kann ein hochwertiges Fahrzeug wieder alle Originalteile und einen guten Oberflächenzustand aufweisen. Laut Adapt Laser Systems haben Autohersteller wie General Motors, Toyota und Michelin gemeinsam mit dem Unternehmen Lasertechnologien entwickelt, darunter auch Laserreinigungstechnologie.
Darüber hinaus treiben die stark steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und der tatsächliche Einsatz von Laserreinigungsgeräten das Wachstum des Laserreinigungsmarktes voran. Die Laserreinigung absorbiert und entfernt Verunreinigungen, indem sie Tausende von Laserimpulsen pro Sekunde aussendet. Dies ist sehr vorteilhaft für Autoteile, die Klebe- und Vorschweißprozesse erfordern, da es die chemischen Eigenschaften verbessert, die Batterie- oder Elektrofahrzeugkomponenten zusammenhalten, indem es Verunreinigungen vor dem Kleben oder Schweißen entfernt und die Lebensdauer des Produkts verlängert. Beschichtungsentfernung, Spritzgussverarbeitung, Nachschweißverarbeitung und Reifenformreinigung sind alles Anwendungsszenarien der Laserreinigungstechnologie im Automobilproduktionsprozess.
Beispielsweise ermöglicht die Verwendung von Lasern zum Reinigen von Batteriekomponenten den Herstellern, schnell und sicher zu arbeiten und gleichzeitig den Materialabtrag des Ablationsprozesses auf 1 bis 3 µm zu kontrollieren. Dadurch ist es einfacher, die Substratschicht intakt zu halten, was zu Verbindungen führt, die ungereinigten Bereichen weit überlegen sind, und die Verbindungsstabilität über Zeit und Laufleistung hinweg deutlich verbessert. Die Laserablation ist eine fortschrittliche Reinigungsmethode für Batterien von Elektrofahrzeugen, die die Leitfähigkeit zwischen Batteriezellen und Verbindungsdrähten verbessern kann. Zum Reinigen von Batterien von Elektrofahrzeugen werden normalerweise typische gepulste Faserlaser verwendet.
Das Wachstum der Produktion von Elektrofahrzeugen dürfte die Entwicklung des Laserreinigungsmarktes weiter vorantreiben. Im Februar 2022 plant Tesla den Bau einer zweiten Fabrik für Elektrofahrzeuge in China, um die wachsende Nachfrage auf den lokalen und Exportmärkten in China zu decken. Kurzfristig plant Tesla, seine Produktionskapazität in China auf mindestens 1 Million Fahrzeuge pro Jahr zu erhöhen und eine zweite Fabrik in der Nähe seiner bestehenden Fabrik in der Freihandelszone Lingang in Shanghai zu bauen.
Darüber hinaus gab die Toyota Group im Mai 2022 bekannt, dass sie plant, 48 Milliarden indische Rupien (624 Millionen US-Dollar) in Indien in die Produktion von Teilen für Elektrofahrzeuge zu investieren.
Laut der Internationalen Energieagentur (IEA) werden bis 2022 weltweit etwa 25,9 Millionen Elektrofahrzeuge im Einsatz sein.
Laut der Internationalen Energieagentur (IEA) werden bis 2022 weltweit etwa 25,9 Millionen Elektrofahrzeuge im Einsatz sein.
Der asiatisch-pazifische Raum dürfte der am schnellsten wachsende Markt sein.
China schenkt dem Umweltschutz immer mehr Aufmerksamkeit, und die Menschen achten immer mehr darauf, sich vor Umweltverschmutzung zu schützen. Aufgrund der vielen Umweltverschmutzungsprobleme bei herkömmlichen Reinigungsmethoden hat die Nachfrage nach Laserreinigungslösungen zu wachsen begonnen.
Darüber hinaus steigt mit der Umsetzung der nationalen strategischen Industrie 4.0 und „Made in China 2025“ das Fertigungsniveau Chinas. Als wichtige unterstützende Technologie für die moderne Fertigung wird die Laserreinigungstechnologie voraussichtlich immer mehr Anwendungsszenarien haben.
Aufgrund der enormen Nachfrage auf dem Automobilmarkt müssen Laserreinigungsmaschinen in Südkorea die bestmögliche Vor- und Nachbehandlung des Schweißens gewährleisten, um ohne Beschichtungsprozess feste und feste Verbindungen zu erhalten. Laut der Korea Import and Export Automobile Association (KAIDA) wurden in Südkorea im Jahr 2022 etwa 851.000 Benzinfahrzeuge verkauft, gefolgt von Dieselfahrzeugen. Hybridfahrzeuge belegten den dritten Platz. Allerdings stiegen die Verkäufe von Elektro- oder Hybridfahrzeugen im Vergleich zum Vorjahr deutlich an. Im Februar 2022 begann der südkoreanische Batteriehersteller Samsung SDI damit, quadratische Batteriebehälter mit Lasergeräten zu reinigen. In anderen Ländern im asiatisch-pazifischen Raum wie Japan, Indien, Australien, Thailand und Indonesien wird im Prognosezeitraum ein relativ deutlicher Anstieg der Nachfrage nach Laserreinigungstechnologie erwartet.
Wichtige Akteure auf dem Markt für Laserreinigung
Die potenziellen Wachstumsaussichten des Marktes für Laserreinigung bewegen viele Hersteller dazu, still und leise in dieses Feld einzusteigen, um sich mit ihren eigenen Produktlösungen und Dienstleistungen einen Platz auf dem Markt zu sichern.
